1.主要技术内容
本技术主要应用于斜面和平面交叉排布而形成独特建筑肌理的多角度大空间斜面吊顶，即满足室内空间美观需求，又满足采光、排烟的功能需求。
本技术主要施工工艺流程如下：
（1）测量建模
采用无棱镜全站仪进行观测（测量选用LeicaTCRA全站仪，能自动显示、计算和存储，并能与外围设备自动交换信息的多功能测量仪器）。其坐标测量原理采用极坐标测量原理，测量一个斜距和二个角度，直接计算得到被测点的三维坐标。依据吊顶设计空间点位坐标体系及实测的钢结构网架螺栓球节点三维空间坐标数据。运用BIM平台将绘制的实测球节点三维模型链接至设计吊顶三维模型中，采用ICP自动模型比对算法，对吊顶吊点三维空间坐标数据进行比对分析，自动生成比对偏差分析表。通过运用该算法对工程模型比对分析可知，实测数据与设计模型数据不吻合，需对曲面模型进行重建。
为了满足曲面重建的需要，测量的点云数据需要进行预处理，主要过程包括：去除噪音点、数据插补、多视拼合、点云数据优化和数据平滑、光顺等。
（2）材料下料与加工
在模型建立，修正完的基础上生成铝板料单。在料单生成过程中通过调整吊点在XOY平面中的坐标，消除球节点X轴和Y轴安装误差影响。将实测球节点XOY平面坐标数据投射至重建吊顶曲面模型中，完成对曲面模型初步分割。曲面分格为双曲线，保证外观形状及光顺性。随后进行空间平板单元深化的步骤及校核。
（3）现场安装施工
圆形托盘安装→抱箍系统安装→单元件组装→单元板块吊装与安装。
（4）铝板调整
安装坐标测量→坐标偏差计算→现场测量控制指导铝板翻转角度调整。
2.技术指标
所用零部件等相关参数参考：《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构焊接规范》、《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》。
3.经济、环境效果分析
（1）运用了现行较为先进的BIM技术，对空间吊点及双曲面吊顶面进行现场实时测量重建曲面，从而达到精准下料和空间坐标的精准控制。
（2）采用控制反向操作平台与地面卷扬机配合施工，一改传统满堂脚手架施工占用较大作业面的弊病，避免与楼层地面及墙面装饰装修的交叉施工，提高了整体施工效率。
（3）运用计算机模型对现场施工跟踪测量，控制吊点坐标精准度，从而实现模型的现场复制。
4.适用范围
适用于大跨度钢结构屋顶结构下空间造型装饰吊顶的施工。